在充氣中空玻璃用MS密封膠的研究中也發(fā)現(xiàn),隨著107膠的茹度從3 000 mPa " s提高至20 000 mPa " s,MS密封膠的拉伸強(qiáng)度從2.49 MPa上升至2.60 MPa,斷裂伸長率從190%增加至260%,但氣體泄漏量隨之增大。
可有效提高丁基防水嵌縫膠的透明吐,其透光率可達(dá)81.1%,同時保持良好的流動性。采用烷氧基封端的107硅橡膠作為基膠,還可從根本上解決傳統(tǒng)脫醇型硅橡膠采用欽酸醋催化劑時易出現(xiàn)的“黍占度高峰”問題。
HB5249-1993《室溫硫化MS密封膠180。剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法》,分別取用120號汽油與壬烷作為溶劑,按照相同組分配比,制備兩組HM301刷涂型MS密封膠MS密封膠:MS密封膠①刷涂型HM301(120號汽油溶劑)、MS密封膠②刷涂型HM301(壬烷溶劑)。
丁基防水嵌縫膠會發(fā)生熱氧化老化現(xiàn)象,導(dǎo)致材料硬化并易于開裂。烷氧基低聚硅油在高溫環(huán)境中的穩(wěn)定性源于雙重機(jī)制:(1)其自身具備優(yōu)異的熱穩(wěn)定性。
烷氧基低聚硅油的應(yīng)用為調(diào)節(jié)MS密封膠的極性以適應(yīng)不同基材提供了一條有效途徑。通過選擇合適的烷基類型或在硅油分子鏈上引人其他極性或非極性基團(tuán),可以實(shí)現(xiàn)對MS密封膠界面層極性的精確調(diào)控。
同時確保其與有機(jī)硅硅烷改性聚氨酯密封膠主體聚合物的高度相容性。與傳統(tǒng)聚二甲基硅氧烷(PDMS)不同,烷氧基低聚硅油在分子鏈的末端或側(cè)鏈上引人了可水解的烷氧基官能團(tuán)。
一種可涂性單組分聚氨酯密封膠,由以下成分組成:增塑劑、增強(qiáng)填料、觸變劑、硅烷改性聚合物樹脂,以及抗氧化劑、催化劑、除水劑、顏填料、紫外光吸收劑、光穩(wěn)定劑、黍占結(jié)促進(jìn)劑等。