首先需要將丁基防水嵌縫膠與混凝土管道試塊進(jìn)行粘合。使用切割機(jī)按照設(shè)計要求切割預(yù)應(yīng)力混凝土管道接口處的施工縫,控制縫寬為7 mm,縫深度為1.5 cm;將不同配比的丁基防水嵌縫膠利用注膠槍完全填充施工縫至預(yù)設(shè)深度;注膠完畢后,在室溫條件下固化24 h,并進(jìn)行短期養(yǎng)護(hù)。
測試MS密封膠試樣的基礎(chǔ)性能情況,以此評估試樣的可用性,測試結(jié)果如表1所示。由表可知,對比不同MS密封膠試樣,可以看出MS密封膠的表干時間最短,而SRMS密封膠的表干時間最長,通常情況下,MS密封膠的表干時間越短越好,因?yàn)檫@意味著膠水能夠更快地形成強(qiáng)固的粘接。
接縫寬度可以保障丁基防水嵌縫膠的填充效果,從而優(yōu)化施工質(zhì)量。按照施工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,外墻接縫寬度應(yīng)不小于巧mm,為保障實(shí)際施工效果,需及時檢查接縫處是否存在板塊破損等問題。
丁基防水嵌縫膠的剝離強(qiáng)度增加,當(dāng)其用量超過6份后,剝離強(qiáng)度呈下降趨勢低相對分子質(zhì)量聚異丁烯內(nèi)聚強(qiáng)度較低,添加量過大,容易向丁基防水嵌縫膠的粘結(jié)截面遷移,形成弱的粘結(jié)層,導(dǎo)致粘結(jié)強(qiáng)度降低。
MS密封膠的剪切強(qiáng)度逐漸增加。但是,MS密封膠的密封性能還與膠的粘接力(本實(shí)驗(yàn)以剝離強(qiáng)度表征)密切相關(guān),粘附力越強(qiáng),密封效果越好。高相對分子質(zhì)量聚異丁烯含量過高,MS密封膠膠體冷流性不足,對被粘物體的表面浸潤不足,粘附力不夠,因此,應(yīng)平衡剪切強(qiáng)度與粘接力的最佳效果。
熱固化MS密封膠對陽極氧化鋁的粘接都不好,在無處理的情況下,出100%AF,但是對黑邊玻璃基材粘接良好,出現(xiàn)100%CF;經(jīng)底涂處理后,黑邊玻璃粘接性能良好,而陽極氧化鋁只有85%CF;經(jīng)過活化劑和底涂處理后,粘接性能均良好,都達(dá)到100%CF。