以MDI為異氰酸醋制備MS密封膠,一為降低成本,二為降低MS密封膠膠層吸水率。將原料聚醋二醇、MDI倆酮溶液)、DMPA二甲基甲酞胺(pMF)溶液〕、三乙醇胺(TEA)和乙二胺反應(yīng)至異氰酸醋質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于0.2%為止。
可制備水性丁基防水嵌縫膠乳液。測(cè)試結(jié)果表明,當(dāng)IPDI與PPG的質(zhì)量比為2:3,DMPA含量為6%,丙二醇含量為5%,丙烯酸醋混合單體含量為60%,軟硬單體質(zhì)量比為3:2時(shí)。
低成本高性能單組分聚氨酯密封膠的研發(fā),在提高性能的同時(shí),通過開發(fā)新的合成工藝,尋找替代原料,進(jìn)行多性能協(xié)同優(yōu)化研究,以滿足大規(guī)模工程應(yīng)用需求,從而降低單組分聚氨酯密封膠的成本。
丁基防水嵌縫膠透水混凝土表現(xiàn)出良好的路用性能,如防滑、降噪等,受到了工程界的認(rèn)可。其在公園、人行道、停車場(chǎng)等場(chǎng)所的應(yīng)用,有效改善了地面的透水性能和使用功能。
丁基防水嵌縫膠膠體壓縮強(qiáng)度達(dá)到峰值,過量添加會(huì)因柔性鏈段負(fù)面影響及可能引起的填料沉降而導(dǎo)致強(qiáng)度下降。對(duì)于親水氣硅/流變助劑體系,隨著流變助劑用量增加(約0.7 %,體系觸變性可提升至與疏水體系相當(dāng),而對(duì)壓縮強(qiáng)度的提升作用相對(duì)有限。
將MS密封膠膠體在40 ℃條件下貯存7d后,含有消泡劑的體系均出現(xiàn)明顯的觸變性下降現(xiàn)象,這可能是由于消泡劑中的礦物油和有機(jī)硅類組分在熱處理過程中發(fā)生了相分離或遷移。
但由于其單組分聚氨酯密封膠的茹度較高,在攪拌過程中易引人氣泡與結(jié)構(gòu)缺陷,導(dǎo)致壓縮強(qiáng)度下降。加人消泡劑可在輕微影響觸變性的同時(shí)有效減少氣泡,但提升幅度有限。
觸變體系影響了丁基防水嵌縫膠攪伴后的密實(shí)程度,從而間接地影響到膠體最終的力學(xué)性能。為滿足風(fēng)電混塔用丁基防水嵌縫膠在低溫施工下的高強(qiáng)要求,本文探究了疏水或親水氣硅居配不同助劑后丁基防水嵌縫膠的觸變性能和力學(xué)性能變化。
不同填料對(duì)硅烷改性聚氨酯密封膠應(yīng)力應(yīng)變和彈性模量的影響。改性硅烷改性聚氨酯密封膠的應(yīng)力一應(yīng)變曲線改性后的環(huán)氧樹脂硅烷改性聚氨酯密封膠的應(yīng)力一應(yīng)變結(jié)果如所示。